机床主体

采用坚固、抗变形模块化设计

高热稳定性布局

导轨、测量系统、轴驱动

在任何需要处布置滑动导轨

在任何可能处布置线性导轨

绝对顺滑的反向行程

根据所采用的测量技术最优

优化布置测量系统

在摩擦中心驱动轴移动

导轨

人工刮研 X、Y 轴滑轨静压导轨润滑系统，避免蠕动效应

控制系统 

如果您欣赏界面友好的菜单化编程方式，并又需要ISO/编程的优势，那么Hauser品是您的最佳选择。

同标准设计一样，X、Y、C、U、Z和W轴为CNC控制。基于FANUC系统，并集成PC系统，我们创造了HauserSoftwar Cycles，确保控制系统可以满足任何特殊的坐标磨削需求。

自动换刀装置

12刀位ATC自动换刀装置，可使用?3mm到?50mm砂轮（或? 5mm砂轮）。

磨削电机

应用范围极广的70S ATC磨削电机，转速9000rpm到70000rpm。要发挥自动换刀装置的全部优势，这具有艺术品般设计的电机必不可少。

CBN修整单元 

HF驱动的CBN修整单元用于修整陶瓷及树脂粘合的CBN砂轮。

MSS

MSS多重传感系统可自动消除空磨行程并进行自动砂轮校准。

测头 

保证自动找正装夹好的工件，并建立测量协议。

转台及倾斜轴 

可定制A轴或A-B轴作为附加单元。

新型 HAUSER 坐标磨头/技术参数：

高刚性磨头带来两倍材料去除率，减少一半加工时间。

可以进行磨削、硬铣复合加工。

轴移速度、频率显著提升，减少磨削循环时间。

行星磨削时，静压导轨轴承系统可确保圆度不超过0.5。

无可比拟的U轴行程最大至+47mm ，增加磨削自主性。

依靠Z-U轴插 进行动锥面磨削。

技术叠加：坐标磨削和硬铣削

得益于最新的磨头技术，辅以硬铣能力的高精度坐标磨削堪称技术焦点，并成功应用。